Sınıf 300 Uzun Kaynak Boynuz Flanş Yükseltilmiş Yüz Titanyum Sınıf 2 Sınıf 5 Sınıf 7 Karbon Çelik ve Paslanmaz Çelik Karşılaştırması

Sınıf 300 Uzun Kaynak Boynuz Flanş Yükseltilmiş Yüz: Titanyum Sınıf 2, Sınıf 5, Sınıf 7, Karbon Çelik ve Paslanmaz Çelik Karşılaştırması

Giriş:

Tanıtım

Class 300 Long Weld Neck Flange Raised Face, boruları güvenli bir şekilde bağlamak ve çeşitli çalışma koşullarını ele almak için endüstriyel borulama sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.,Her malzeme dayanıklılık, korozyon direnci,ve özel uygulamalar için uygunlukBelirli bir uygulama için doğru flens malzemesini seçerken bu farklılıkları anlamak çok önemlidir.

Bu makalede bu malzemelerin özellikleri ve avantajları incelenir ve Titanyum Sınıfları 2, 5, 7, Karbon Çelik,ve paslanmaz çelik.

Malzeme Özellikleri ve Karşılaştırma

Titanyum sınıfı 2

• Kompozisyon: Ticari saf titanyum (99% Ti).
• Korozyona Direnci: Klorürler ve deniz suyu da dahil olmak üzere çok çeşitli kimyasallara karşı mükemmel direnci.
• Dayanıklılık: Orta dayanıklılık, genel amaçlı uygulamalara uygundur.
• Uygulamalar: Deniz, kimyasal ve tıbbi endüstriler.
• Avantajları: Olağanüstü korozyon direnci, mükemmel kaynaklanabilirlik ve biyolojik uyumluluk.

Titanyum sınıfı 5 (Ti-6Al-4V)

• Kompozisyon: %90 Titanyum, %6 Alüminyum, %4 Vanadyum.
• Korozyona Direnci: Mükemmel, 2. Sınıf'a kıyasla yüksek sıcaklık oksidasyona daha yüksek direnci ile.
• Güç: Yüksek germe gücü ve yorgunluk direnci.
• Uygulamalar: Havacılık, askeri, kimyasal işleme ve yüksek performanslı uygulamalar.
• Avantajları: Yüksek dayanıklılık ağırlık oranı, yüksek stresli ortamlarda olağanüstü performans ve ısıya ve korozyona karşı yüksek direnç.

Titanyum sınıfı 7

• Tasarım: %90 Titanyum, %6 Alüminyum, %2 Palladium.
• Korozyona Direnci: Oksidasyona karşı daha fazla direnci olan asitlere ve klorürlere mükemmel direnci.
• Güç: Sınıf 2'ye benzer ancak daha yüksek korozyon direnci ile geliştirilmiştir.
• Uygulamalar: Kimyasal işleme, özellikle çok agresif ortamlarda.
• Avantajları: Asitli ve oksidleyici ortamlarda korozyona karşı daha iyi dayanıklılık, kaynaklanabilirlik ve sert koşullarda daha yüksek güvenilirlik.

Karbon çelik

• Bileşik: Temel olarak% 0.02 ila% 2.1% arasında değişen karbon içeriği ile demir.
• Korozyona Direnci: Zayıf; özellikle asidik veya nemli ortamlarda pas ve korozyona duyarlıdır.
• Güç: İyi bir germe dayanıklılığı, ancak paslanmaz çelik ve titanyum alaşımlarından daha düşüktür.
• Uygulamalar: Genel endüstriyel uygulamalar, boru hatları ve inşaat.
• Avantajları: Ucuz, yüksek kullanılabilirlik ve daha az agresif ortamlar için dayanıklılık.

Paslanmaz çelik

• Kompozisyon: Temel olarak 10-20% krom ve nikel, molibden gibi diğer alaşım elemanları olan demir.
• Korozyona Direnci: Özellikle çoğu kimyasal maddenin, oksidleyici asitlerin ve klorürlerin korozyona karşı mükemmel.
• Güç: Yüksek dayanıklılık, karbon çelikten daha iyi ve titanyum alaşımlarıyla karşılaştırılabilir.
• Uygulamalar: Kimyasal endüstriler, gıda işleme, deniz ve tıbbi uygulamalar.
• Avantajları: Olağanüstü dayanıklılık, korozyona karşı iyi dayanıklılık ve özellikle aşırı olmayan koşullarda dayanıklılık.

Karşılaştırma Tablosu:

Doğru Flanş Malzemesini Seçmek:

Sınıf 300 uzun kaynak boynuz flensinin yükseltilmiş yüzünü seçerken, malzeme seçimi büyük ölçüde çalışma koşullarına ve özel uygulamaya bağlıdır:

Titanyum sınıfları (2, 5, 7):

• Sınıf 2, deniz ve kimyasal işleme gibi ortamlarda üstün korozyon direnci gerektiren uygulamalar için idealdir.
• Sınıf 5 havacılık ve askeri gibi yüksek performanslı uygulamalar için mükemmeldir. Yüksek dayanıklılık ve hafif ağırlık özellikleri çok önemlidir.
• Sınıf 7, özellikle asitli ortamlarda daha fazla korozyon direnci gerektiğinde kimyasal işleme en uygun olanıdır.

Karbon çelik:

• Aşırı aşındırıcı ortamlar içermeyen genel endüstriyel uygulamalar için en uygun.Karbon çelik maliyetli bir seçimdir, ancak titanyum veya paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında sınırlı korozyon direnci vardır.

Paslanmaz çelik:

• Sıcak çelik flanslar genellikle gıda işleme, ilaç,ve hijyen ve dayanıklılığın önemli olduğu diğer endüstriler.

Sınıf 300 Uzun kaynak boynuz flens boyutları:

Üretim süreci:

Malzeme Seçimi: Titanyum flenslerin üretiminde ilk adım, uygulamanın özel gereksinimlerine göre yüksek kaliteli titanyum alaşımlarının seçilmesini içerir.Sınıf 2 mükemmel korozyon direnci ve kaynaklanabilirliği nedeniyle seçilir, 5'inci sınıf ise daha yüksek dayanıklılık gereksinimleri için seçilir.

Kalıplama ve İşleme: Titanyum billets yüksek bir ısıya ısıtılır ve sonra kalıplama veya dökme gibi teknikler kullanarak flange şekillerinde şekillendirilmektedir.doğru boyutlara ulaşmak için flange hassas işleme tabi tutulur, yükseltilmiş yüz ve vida delikleri dahil.

Isı Tedavisi: Hem 2. sınıf hem de 5. sınıf titanyum alaşımları mekanik özelliklerini artırmak için ısı tedavisi işlemlerine maruz kalabilir.Bu genellikle bir çözeltme tedavisini içerir ve ardından gücü artırmak için yaşlanmayı içerir..

Yüzey Dönüşümü: Flanş yüzeyleri, özellikle yükseltilmiş yüz, dikişlerle eşleştirildiğinde mühürleme yüzeyini iyileştirmek için pürüzsüz bir sonlandırmaya kadar cilalanır.Bu adım sızıntı geçirmez performans sağlamak ve gerekli yüzey finiş standartlarını karşılamak için çok önemlidir.

Denetim ve Test: Her flens, görsel denetimler, boyut kontrolleri dahil olmak üzere sıkı kalite kontrolüne tabi tutulur.ve iç kusurların olmadığından emin olmak için ultrasonik veya röntgen denetimi gibi yıkıcı olmayan testlerFlanşın belirtilen basınç değerine dayanabilme yeteneğini doğrulamak için basınç testi de yapılabilir.