Kalite titanyum kör flanş & Titanyum Tüp Üretici

Ti-Ni alaşımının maksimum kurtarma gerginliği (εr), mükemmel şekil hafıza etkisi ve süperelastikliği gösteren% 8.0'a ulaşabilir ve geniş çapta kemik plakaları, damar iskeletleri ve ortodontik çerçeveler olarak kullanılır.Bununla birlikte, Ti-Ni alaşımı insan vücuduna yerleştirildiğinde, ciddi sağlık sorunlarına yol açan duyarlılaştırıcı ve kanserojen Ni+ serbest bırakabilir.korozyon direnci ve düşük esneklik modülü, ve makul bir ısı tedavisinden sonra daha iyi bir dayanıklılık ve plastiklik eşleşmesi elde edebilir, sert doku yerine kullanılabilen bir tür metal malzemedir.Bazı β titanyum alaşımlarında geri dönüştürülebilir termoelastik martensitik dönüşüm vardır, bazı süperelastik ve şekil hafızası etkileri gösterir, bu da biyomedikal alanda kullanımını daha da genişletir.Toksik olmayan elementlerden oluşan ve yüksek esnekliğe sahip olan β-titanyum alaşımının geliştirilmesi, son yıllarda tıbbi titanyum alaşımının araştırma merkezi haline geldi.. Şu anda, oda sıcaklığında süperelastikliğe ve şekil hafıza etkilerine sahip Ti-Mo, Ti-Ta, Ti-Zr ve Ti-Nb alaşımları gibi birçok β-titanyum alaşımı geliştirilmiştir.Bu alaşımların süperelastik geri kazanımı küçüktür., örneğin Ti-(26, 27)Nb'nin maksimum εr (26 ve 27 atomik fraksiyonlardır, eğer özel olarak belirtilmemişse, bu yazıda kullanılan titanyum alaşım bileşenleri atomik fraksiyonlardır) sadece 3,0%,Ti-Ni alaşımından çok daha düşükBu makalede, β titanyum alaşımının süperelastikliğini etkileyen faktörler analiz edilir.ve süperelastikliği iyileştirme yöntemleri sistematik olarak özetlenir. Superelastiklik 1.1 1β titanyum alaşımlarının geri dönüştürülebilir stres kaynaklı martensitik dönüşümü Beta titanyum alaşımlarının süperelastikliği genellikle geri dönüştürülebilir gerginlik kaynaklı martensitik dönüşümden kaynaklanır, yaniBeden merkezli kübik ızgara yapısının β fazı, gerginlik yüklendiğinde rombik ızgara yapısının α" fazına dönüşür.Çöpten çıkarma sırasında, α" fazı β fazına değişir ve gerginlik geri kazanılır.Vücut merkezli kübik yapının β fazına "austenit" denir ve rombik yapının α fazına "martensit" denirMartensitik faz geçişinin başlangıç sıcaklığı, martensitik faz geçişinin son sıcaklığı,Austenit faz geçişinin başlangıç sıcaklığı ve austenit faz geçişinin son sıcaklığı Ms ile ifade edilir., Mf, As ve Af, ve Af genellikle Ms'den birkaç kelvin'den onlara kadar yüksektir.Stres nedeniyle martensit dönüşümü ile β titanyum alaşımının yükleme ve boşaltma süreci Şekil 1'de gösterilmiştir.İlk olarak, β fazının elastik bir deformasyonu meydana gelir.yük martensitik faz geçişini indüklemek için gerekli kritik gerilimi (σSIM) ulaştığında kesme şeklinde α" fazına dönüşür. Yük arttıkça, martensitik faz geçişi (β→α") martensitik faz geçişi sonuna (veya sonuna) gerekli gerilimi elde edene kadar devam eder.ve sonra α" fazının elastik deformasyonu oluşur. Yük, β faz kayması için gerekli kritik gerilimi (σCSS) aşınca, β fazın plastik deformasyonu meydana gelir.α" faz ve β fazın elastik geri kazanımına ek olarak, α"→β faz geçişi ayrıca gerilme kurtarılmasına neden olur..Af, test sıcaklığından biraz daha düşük olduğunda, yükleme sırasında gerilme ile indüklenen α faz, boşaltma sırasında α →β faz geçişine maruz kalır.ve gerginlik kaynaklı faz geçişine karşılık gelen gerginlik tamamen iyileşebilirTest sıcaklığı As ve Af arasında olduğunda, α fazının bir kısmı boşaltma sırasında β fazına dönüşür.ve gerginlik kaynaklı faz geçişine karşılık gelen gerginlik geri kazanılır., ve alaşım belirli bir süperelastiklik gösterir. Eğer alaşım Af'in üzerinde ısıtılırsa, kalan α" fazı β fazına dönüştürülür, faz geçişi gerginliği tamamen geri kazanılır,ve alaşım belirli bir şekil hafıza etkisi gösterirTest sıcaklığı As'ten düşük olduğunda, stres nedeniyle meydana gelen martensitik dönüşüm gerginliği test sıcaklığında otomatik olarak iyileşmez ve alaşım süperelastik değildir.Ancak, alaşım Af'in üzerinde ısıtıldığında, faz değişimi gerginliği tamamen geri kazanılır ve alaşım şekil hafıza etkisini gösterir.

Titanyum plaka ve titanyum çubuk yüzey reaksiyon tabakası, işleme öncesinde titanyum iş parçalarının fiziksel ve kimyasal özelliklerini etkileyen ana faktörlerdir.yüzey kirliliği katmanının ve kusur katmanının tamamen ortadan kaldırılması gereklidir.Titanyum plakalarının ve titanyum çubuklarının yüzey cilalama işleminin fiziksel mekanik cilalanması: 1, patlama: Titanyum tel dökümlerinin patlama işlemi genellikle beyaz ve katı yeşim püskürtmesi ile daha iyidir ve patlama basıncı değerli olmayan metallerden daha azdır.ve genellikle 0'dan aşağı kontrol edilir.Çünkü, enjeksiyon basıncı çok yüksek olduğunda, kum parçacıkları titanyum yüzeyine çarpıp şiddetli bir kıvılcım ürettikleri için, sıcaklık artışı titanyum yüzeyiyle reaksiyona girebilir.ikincil kirlilik oluşturur, yüzey kalitesini etkiler. Zaman 15-30 saniyedir ve sadece dökme yüzeyinde viskoz kum çıkarılır, yüzey sinterleme katmanı ve kısmi oksidasyon katmanı çıkarılabilir.Yüzey reaksiyon tabakası yapısının geri kalanı kimyasal toplama yöntemiyle hızlı bir şekilde çıkarılmalıdır.. 2, turşusuyla yıkanmış: Asitle yıkama, yüzey reaksiyon katmanını yüzeyi diğer elementlerle kirletmeden hızlı ve tamamen çıkarır.Ama HF-HCL asit yıkama hidrojeni emer., HF-HNO3 asit yıkama hidrojen emiyorken, hidrojen emilimini azaltmak için HNO3 konsantrasyonunu kontrol edebilir ve yüzeyi hafifletebilir, HF genel konsantrasyonu yaklaşık% 3-5,HNO3 konsantrasyonu yaklaşık% 15-30. Titanyum plaka ve titanyum çubuğunun yüzey reaksiyon tabakası, patlatmadan sonra asitle yıkama yöntemiyle titanyumun yüzey reaksiyon tabakasını tamamen kaldırabilir. Titanyum plaka ve titanyum çubuk yüzey reaksiyon tabakası fiziksel mekanik cilalamaya ek olarak, sırasıyla iki tür vardır: 1. kimyasal cilalama, 2. elektrolit cilalama. 1Kimyasal cilalama: Kimyasal cilalama sırasında, düz cilalamanın amacı, kimyasal ortamda metalin redoks reaksiyonu ile elde edilir.cilalama alanı ve yapısal şekli, cilalama sıvısı ile temas halinde cilalanırken, özel karmaşık ekipmana ihtiyaç duymaz, kullanımı kolaydır, karmaşık yapı titanyum çıkıntılı destekleyici cilalama için daha uygundur.Kimyasal cilalama işlem parametrelerinin kontrol edilmesi zordur, doğru dişlerin dişlerin doğruluğunu etkilemeden iyi bir cilalama etkisine sahip olmasını gerektirir.Daha iyi bir titanyum kimyasal cilalama çözeltisi HF ve HNO3'tür., HF bir azaltıcı ajan, titanyumu çözebilir, düzeleme etkisi yaratabilir, konsantrasyon% 10, HNO3 oksidasyon etkisi, aşırı titanyum çözünmesini ve hidrojen emilimini önler,Aynı zamanda parlak bir etki yaratabilir.Titanyum cilalama sıvısı yüksek konsantrasyon, düşük sıcaklık, kısa cilalama süresi (1 ila 2 dakika) gerektirir. 2, elektrolit cilalama: Elektrokimyasal cilalama veya anod çözünmüş cilalama olarak da bilinir, titanyum alaşım borusunun düşük iletkenliği nedeniyle oksidasyon performansı çok güçlüdür,HF-H3PO4 gibi hidro-asit elektrolitlerin kullanımıTitanyum üzerindeki HF-H2SO4 elektrolitleri, dış voltaj uygulandıktan sonra, titanyum anodunun hemen oksidlenmesini zor bir şekilde cilalayabilir ve anod çözümü gerçekleşemez.Düşük voltajda susuz klorür elektrolit kullanımı, titanyum iyi bir cilalama etkisine sahiptir, küçük test parçaları ayna cilalama alabilir, ancak karmaşık onarım için tam cilalama amacına ulaşamaz,Belki de katot şeklini değiştirerek ve katot yöntemi ekleyerek bu sorunu çözebiliriz, daha fazla incelenmesi gerekiyor.