Titanyum, yüksek dayanıklılığı, düşük ısı iletkenliği ve yüksek sıcaklıklarda reaktifliği nedeniyle kesilmesi zor bir malzemedir.Endüstriyel ortamlarda titanyumu etkili bir şekilde kesmek için çeşitli yöntemler kullanılır:

Lazer Kesme: Titanyum için lazer kesimi, karmaşık şekiller kesme hassasiyeti ve yeteneği nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.Titanyumu eritecek veya buharlaştıracak şekilde hızla ısıtmakBu işlem, oksidasyonu önlemek ve kesim kalitesini korumak için azot veya argon gibi inert gazlara ihtiyaç duyar.

Su Jet Kesme: Su jet kesimi, titanyumu kesmek için abrazif bir malzemeyle (garnet gibi) karıştırılmış yüksek basınçlı bir su akımı kullanır.Bu yöntem, ısıdan etkilenmiş bölgeler olmadan temiz kesimler üretme yeteneği ile avantajlıdır..

Abrasif Su Jet Kesme: Su jeti kesime benzer, ancak kesim verimliliğini artırmak için garnet gibi aşındırıcıların eklenmesiyle, özellikle daha kalın titanyum plakaları için.

Plazma kesimi: Plazma kesimi, plazma yayı oluşturmak için iyonlaştırıcı gazı içerir, bu da titanyumu eritir ve kesimden erimiş metali uçurur.

Titanyumun Kesilmesi İçin Dikkatler:

Soğutma ve Isı Yönetimi: Titanyum düşük ısı iletkenliğine sahiptir, bu nedenle özelliğini değiştirmekten ve deformasyonlara neden olmaktan kaçınmak için ısı birikimini yönetmek çok önemlidir.

Gaz Seçimi: Lazer kesimi sırasında argon veya azot gibi inert gazlar oksidasyonu önlemek için tercih edilir.

Kesim Hızı ve Kalite: Materyal bütünlüğünü tehlikeye atmadan hassas kesimler elde etmek için hız ve güç yoğunluğu gibi kesim parametrelerinin ayarlanması gereklidir.

Kesim sonrası işleme: Titanyum, havaya maruz kaldığında bir oksit tabakası oluşturma eğilimindedir. Temizlik veya koruyucu kaplamalar gibi kesim sonrası uygun bir işleme, malzemenin özelliklerinin korunmasına yardımcı olur.

Her kesim yöntemi, malzemenin kalınlığı, istenen kenar kalitesi ve üretim hacmi gibi projenin özel gereksinimlerine bağlı olarak benzersiz avantajlar sunar.Doğru yöntemi seçmek, titanyum ile çalışırken en iyi sonuçları elde etmek için bu faktörleri göz önünde bulundurmayı içerir.

Lazer kesim parametrelerinin ayarlanması, özellikle titanyum gibi malzemelerle çalışırken en iyi sonuçları elde etmek için çok önemlidir.İşte çeşitli parametrelerin süreci nasıl etkilediği hakkında ayrıntılı bir açıklama:

Öncelikle,Kutuplaşma: Bu, lazer ışığı dönüşümünün verimliliğini belirler. Tipik olarak% 90 civarında olan kutuplaşma, yüksek kaliteli kesimi sağlar. Kutuplamayı ayarlamak enerji verimliliğini ve kesim hızını optimize eder.

İkincisi,Odak çapı: Bu, odaklama aynasının odak uzaklığını değiştirerek ayarlanan keskinin genişliğini etkiler. Daha küçük bir odak çapı daha ince kesimler ve daha iyi hassasiyet sağlar.

Sırada,Odaklama pozisyonu: Bu, iş parçasının yüzeyinde nokta boyutunu ve güç yoğunluğunu belirler.kesilmiş kenarların şeklini ve kalitesini etkileyen.

Son olarak,Lazer GücüTitanyum gibi malzemeler için kritik olan lazer gücünün malzeme türüne ve kalınlığına göre uyarlanması gerekir.malzemenin etkili kesim için işleme eşiğini aşanİstenen kesim hızını ve kalitesini elde etmek için lazer gücünü ayarlamak gereklidir.

Titanyumu kesmek için dikkate alınması gerekenler ayrıca malzeme kalınlığı, gaz türü ve basınç (oksitasyonu önlemek için), kesme hızı ve destek gazlarının seçimi de içerir.Bu parametrelerin optimize edilmesi verimli titanyum kesimi sağlarEn iyi kesim sonuçlarına ulaşmak için proje gereksinimlerine ve malzeme özelliklerine göre parametreleri ayarlamak gereklidir.