ASTM B862 Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Titanyum kaynaklı boru Ti kaynaklı titanyum boru

ASTM B862 Gr1 Gr2 Gr5 Gr7 Titanyum kaynaklı boru Ti kaynaklı titanyum boru

Titanyum dikişsiz tüp ve titanyum tüpünün tanıtımı:

Titanyum dikişsiz borular ve titanyum borular titanyumun olağanüstü özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde gerekli bileşenlerdir.

Titanyum dikişsiz tüp:

• Tanım: Titanyum dikişsiz tüp, dikişsiz bir işlem kullanarak titanyum alaşımlarından üretilir ve kaynaklı dikişler olmadan tekdüze bir yapı sağlar.

• Özellikleri: Dikişsiz borular yüksek dayanıklılık, mükemmel korozyon direnci ve mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.Ağırlık azaltma ve dayanıklılığın kritik olduğu uygulamalar için uygun hale getirmek.

• Üretim: Ekstrüzyon veya soğuk çizim gibi süreçlerle üretilir, kesin boyutları ve tutarlı kaliteyi sağlar.Dikişsiz yapı, kaynaklı borularla karşılaştırıldığında kusur riskini en aza indirir.

Titanyum tüp:

• Tanım: Titanyum borular, üretim süreçlerine ve uygulamalarına bağlı olarak dikişsiz, kaynaklı ve diğer biçimleri içeren daha geniş bir titanyum boru türünü kapsar.

• Özellikler: Dikişsiz borulara benzer şekilde, titanyum borular olağanüstü korozyon direnci, yüksek dayanıklılık ağırlık oranı ve biyolojik uyumluluk gösterir.Özel endüstriyel ihtiyaçları karşılamak için çeşitli sınıflarda ve boyutlarda mevcutturlar..

• Üretim: Dikişsiz ekstrüzyon, kaynaklı işlemler (TIG veya lazer kaynak) veya hatta şekillendirilmiş borular (örneğin sarmal borular) gibi yöntemlerle üretilir.Üretim yöntemi tüpün farklı ortamlar ve uygulamalar için uygunluğunu etkiler.

Titanyum kaynaklı boruların ayrıntılı bilgileri:

ASME SB338 ve SB862 standartlarına göre üretilen titanyum kaynaklı borular ve borular kritik uygulamalarda yüksek kaliteleri ve güvenilirlikleri ile ünlüdür.Tüpler geniş bir boyut ve kalite yelpazesinde mevcuttur., Titanyum alaşımlarına özgü olağanüstü korozyon direnci, dayanıklılık ve hafif ağırlık özellikleri sunar.

Bu ürünler, aşırı koşullar altında performansın ve uzun vadeli güvenilirliğin çok önemli olduğu havacılık, denizcilik, kimyasal işleme ve tıbbi gibi endüstrilerde çok önemlidir.Sıkı üretim standartlarına uymak, her tüpün endüstri gereksinimlerini karşılamasını veya aşmasını sağlar, müşterilere kalite ve performans açısından güvence sağlar.

Rastgele uzunluk tedarik biçimi, yapısal bütünlüğü veya performansı tehlikeye atmadan farklı kurulum ve üretim ihtiyaçlarını karşılayan çeşitli projelerde çok yönlü kullanıma olanak tanır.Bu, titanyum kaynaklı borular ve borular dayanıklılık isteyen uygulamalar için tercih edilen bir seçim yapar, korozyon direnci ve zorlu ortamlarda operasyonel verimlilik.

İşleme standardı: ASME SB338 (Kondansörler ve Isı Değiştiriciler için Titanyum ve Titanyum Alaşımlı Dikişsiz ve Kaynaklı Borular) ve ASME SB862 (Titanyum ve Titanyum Alaşımlı Kaynaklı Borular) ile uyumludur.

Sınıf: GR1, GR2, GR7 ve GR12 de dahil olmak üzere çeşitli sınıflarda mevcuttur.Genel endüstriyel kullanımlardan havacılık veya tıbbi gibi daha özel gerekliliklere kadar.

Boyut:

• Dış çapı (OD): 0,315 inç (8 mm) ile 48 inç (1219 mm) arasında değişir.Küçük ölçekli uygulamalardan büyük ölçekli endüstriyel süreçlere.
• Duvar Kalınlığı (WT): 0.0197 inç (0.5 mm) ile 0.5 inç (12.7 mm) arasında değişir.Duvar kalınlığının değişkenliği, boruların dayanacağı basınç ve çevresel koşullara göre özelleştirmeyi sağlar.
• Uzunluk: Kullanımda esneklik sağlamak ve kurulum ve üretim sırasında malzeme israfını azaltmak için rastgele uzunluklarda sunulur.

Kimyasal Kompozisyon:

Titanyum tüpünün kalite testi:

Titanyum ve titanyum alaşımlı borular için kalite testleri, uluslararası standartlara ve özel müşteri gereksinimlerine uygun olduklarını sağlamak için çok önemlidir.

Boyut Denetimi: Tüplerin ASME SB338, ASTM B338 veya ASTM B337 gibi standartlara göre dış çap (OD), duvar kalınlığı ve uzunluk da dahil olmak üzere belirtilen boyutlara sahip olduklarını doğrulayın.

Görsel Denetim: Performansı veya bütünlüğünü etkileyebilecek çizikler, çukurlar, çatlaklar veya diğer yüzey düzensizlikleri gibi herhangi bir kusuru tespit etmek için yüzey incelemesi.

Kimyasal Kompozisyon Analizi: Titanyum alaşım kompozisyonunun titanyum, alüminyum, vanadyum ve diğer elementler açısından belirtilen gereksinimlere uygun olduğundan emin olmak,ASTM veya ASME standartlarına göre.

Mekanik Test:

• Çekim Testleri: Mekanik özellik gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için malzemenin çekim dayanıklılığını, verim gücünü ve uzatılmasını belirler.
• Sertlik Denemesi: Tüp malzemesinin sertliğini ölçmek, bu da dayanıklılığını ve deformasyon direncini gösterebilir.

Yok edici olmayan test (NDT):

• Ultrasonik Test (UT): Ultrasonik dalgalar kullanarak boşluklar, dahiller veya kesintiler gibi iç kusurları tespit eder.
• Radyografik Test (RT): Kaynakları incelemek ve tüp malzemesindeki iç kusurları tespit etmek için X-ışınları veya gama ışınlarını kullanın.
• Eddy Current Test (ECT): Titanyum tüpler gibi iletken malzemelerde yüzey ve yüzeye yakın kusurları, çatlakları veya kesintileri tespit eder.

Hidrostatik Test: Tüplerin sızmadan veya yırtmadan belirtilen basınçlara dayanabilmelerini sağlamak için iç basınca maruz bırakılır.

Korrozyona Test: Malzemenin farklı ortamlarda korozyona dirençliliğini değerlendirerek, uzun süreli dayanıklılık için gerekli standartlara uyduğundan emin olmak.

Mikrostrüktür incelemesi: Tüp malzemesinin mikrostrüktürel özelliklerini, belirtilen taneler büyüklüğü ve yapı gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için değerlendirir.

Yüzey bitirme denetimi: Belli pürüzsüzlük veya kabalık kriterlerine uyduğundan emin olmak için boruların yüzey bitimini ölçün ve kontrol edin.

Belgelendirme ve Sertifikasyon: Test sonuçlarının, malzeme sertifikalarının ve uluslararası standartlara uygunluğun kapsamlı belgelendirilmesini sağlar.TUEV gibi tanınmış kurumlardan gelen üçüncü taraf denetimleri, SGS, Lloyd's Register (LR), Moody, Intertek (ITS) veya DNV de kalite ve uyumluluğu doğrulamak için gerçekleştirilebilir.

Titanyum tüpünün uygulamalar:

Titanyum borular, yüksek dayanıklılık ağırlık oranı, korozyon direnci ve biyolojik uyumluluk da dahil olmak üzere olağanüstü özellikleri nedeniyle çeşitli endüstrilerde çeşitli uygulamalar bulurlar.İşte bazı önemli uygulamalar:

Havacılık: Titanyum borular havacılık endüstrisinde uçak hidrolik sistemleri, uçak gövdeleri, iniş takımı bileşenleri ve egzoz kanalları gibi uygulamalar için yaygın olarak kullanılır.Hafif olmaları uçakların toplam ağırlığını azaltmaya yardımcı olur, yakıt verimliliğini ve performansını artırıyor.

Endüstriyel: Endüstriyel ortamlarda, titanyum borular ısı değiştiricilerinde, kondansörlerde,ve saldırgan kimyasallardan ve yüksek sıcaklıklardan kaynaklanan korozyona dayanıklılığın çok önemli olduğu reaktör kaplarıDeniz suyunun korozyonuna dirençleri nedeniyle tuzdan arındırma tesislerinde de kullanılırlar.

Tıbbi: Titanyum tüpleri tıbbi uygulamalarda, özellikle implant ve cerrahi aletlerin üretimi için gereklidir.Titanyumun biyolojik uyumluluğu ve vücut sıvılarına karşı dayanıklılığı, kalça sapları gibi implantlar için ideal hale getiriyor, kemik plakaları ve diş implantları.

Deniz: Titanyum borular, deniz suyu ile soğutulan kondansörler, ısı değiştiriciler ve borulama sistemleri için deniz ortamlarında kullanılır.Korrozyona dirençleri tuzlu su ortamlarında uzun ömürlü ve güvenilirlik sağlar.

Otomotiv: Titanyum borular otomotiv uygulamalarında, özellikle yüksek performanslı araçlarda, egzoz sistemleri ve giriş boruları gibi bileşenler için kullanılır.Yüksek dayanıklılıkları ve ısıya dirençleri motorun performansını artırır.