EN1092-01 Boru hattı sistemleri için Titanyum Slip On Flange Gr5 Gr7 PN25 SORF Yükseltilmiş yüz flange boru plağı

2. EN1092-01 Titanyum Plakası Flans Gr5 Gr7 sınıfları

1. Titanyum sınıfı 5 (Ti-6Al-4V):

   Tasarım: Titanyum Sınıf 5,% 90 titanyum,% 6 alüminyum ve% 4 vanadyumdan oluşan bir alfa-beta alaşımıdır.Bu kompozisyon, en yaygın kullanılan titanyum alaşımını oluşturan özelliklerin dengesini sağlar.

   Güç: Mükemmel bir güç ağırlık oranı sunar, bu da hafif ağırlık gücünün kritik olduğu havacılık, denizcilik ve endüstriyel uygulamalar için uygundur.

   Korozyon Direnci: 5. sınıf titanyum, saf titanyum kadar yüksek olmasa da, iyi korozyon direncine sahiptir.

   Sıcaklığa Direniş: Yüksek sıcaklıklarda özelliklerini korur, bu da gaz türbinlerinde, egzoz sistemlerinde ve diğer yüksek sıcaklıklı ortamlarda uygulanmaya uygun hale getirir.

   Uygulamalar: Havacılık bileşenleri (uçak gövdeleri, jet motorları), deniz ekipmanları, tıbbi implantlar, otomotiv bileşenleri, spor ekipmanları ve endüstriyel makineler.

    

   Titanyum sınıfı 7 (Ti-0.15Pd):

   Tasarım: Titanyum Sınıf 7, korozyon direncini artıran% 0.15 palladium eklenmiş bir titanyum alaşımıdır.

   Korozyona Direnci: 7. sınıf titanyum, klorürler de dahil olmak üzere azaltıcı ve hafif oksidleyici ortamlarda korozyona karşı son derece dayanıklıdır. 2. sınıf titanyumdan daha fazla korozyona direndir.

   Kaynatılabilirlik: İyi bir kaynatılabilirlik sunar, bu da üretimi ve montajı gerektiren uygulamalar için uygundur.

   Güç: 7. sınıf titanyum, 5. sınıfla karşılaştırıldığında daha düşük bir dayanıklılığa sahiptir, ancak yine de birçok uygulama için yeterlidir.

   Uygulamalar: Kimyasal işleme, tuzsuzlaştırma, deniz ortamları ve daha yüksek korozyon direnci gerektiren diğer uygulamalar.Ayrıca, biyolojik uyumluluğun ve korozyon direncinin kritik olduğu tıbbi implantlarda da kullanılır.

2.  
3.  

3.EN1092-01 PN25 Titanyum Plaka Flansları için özellikler

4Uygulamalarda neden titanyum plaka flensleri seçiyoruz?

Titanyum plaka flensleriÇeşitli endüstrilerde öncelikle benzersiz özellikleri ve avantajları nedeniyle seçilirler, bu da diğer malzemelerin etkili bir şekilde çalışamayabileceği belirli uygulamalar için uygun hale getirir.

Titanyum, özellikle deniz suyu, kimyasal işleme ve deniz uygulamaları gibi agresif ortamlarda olağanüstü korozyon direnci gösterir.Bu korozyona dayanıklılık, ekipmanların ömrünü uzatmaya ve bakım maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.

Titanyum yüksek bir güç ağırlık oranına sahiptir, bu da onu paslanmaz çelik veya alüminyum alaşımları gibi diğer birçok metelden önemli ölçüde daha güçlü yaparken çok daha hafiftir.Bu özellik havacılıkta çok önemlidir., denizcilik ve otomotiv endüstrilerinde ağırlık tasarrufu çok önemlidir.

Titanyum biyolojik uyumludur ve toksik değildir, bu nedenle ortopedik implantlar ve cerrahi aletler gibi tıbbi implantlar için idealdir.İnsan vücuduyla iyi bir şekilde birleşiyor ve olumsuz reaksiyon riskini en aza indiriyor.

- Hayır.Titanyum, yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur ve bu nedenle termal istikrarın gerekli olduğu uygulamalar için uygundur.Buna yüksek ısı içeren havacılık bileşenleri ve endüstriyel süreçler dahildir..

- Hayır.Titanyum, paslanmaz çeliklere benzer olarak düşük bir termal genişleme katsayısına sahiptir.Kritik uygulamalarda güvenilirliği sağlamak.

- Hayır.Titanyum, sert çalışma koşullarında bile dayanıklılığı ve uzun kullanım ömrü ile bilinir.Bazı diğer malzemelere kıyasla daha yüksek başlangıç maliyetine rağmen.

Titanyum plaka flensleri, benzersiz özellik kombinasyonlarının gerekli olduğu endüstrilerde, örneğin havacılık, kimyasal işleme, tuzsuzlama tesisleri ve açık deniz petrol platformları gibi tercih edilir.

5.Titanyum plaka flenslerinin üretim süreci

Malzeme Seçimi:

Titanyum Alaşımı: Süreç, uygulama gereksinimlerine göre uygun titanyum alaşımını seçmekle başlar.15Pd), özel mekanik özellikleri, korozyon direnci ve diğer ilgili özellikleri için seçilmiştir.

Kesme ve şekillendirme:

Ham madde hazırlama: Titanyum çubuklar veya çubuklar, gerekli flens boyutlarına göre uygun uzunluklara kesilir.

Kalıplama veya yuvarlama: Titanyum malzemesi en uygun sıcaklığa kadar ısıtılır ve ilk flens boşluklarını oluşturmak için kalıplama veya yuvarlama teknikleri kullanarak şekillendirilir.Bu, boynun ve flens yüzünün şekillendirilmesini içerir..

İşleme:

Dönüştürme ve frezeleme: Kalıp veya yuvarlanmış titanyum boşluklar hassas işleme işlemlerine tabi tutulur.Bu, istenen dış çapı (OD) elde etmek için döndürme ve flens yüzünü oluşturmak için frezelemeyi içerir.ASME B16.5 özelliklerine göre düz yüzlü veya halka tipi birlem).

Borlama: Boğazları yerleştirmek ve bağlantı borularıyla düzgün bir şekilde hizalanmasını sağlamak için flens içine delikler delinir.

Kaynak hazırlama:

Beveling: Kaynak boyun flensinin uçları, özellikle boruya bağlandığı bölge, kaynaklamayı kolaylaştırmak için kavislidir. Doğru kavisleme güçlü kaynak eklemleri ve etkili füzyonu sağlar.

Kaynak:

Kaynaklama Süreci: Titanyum kaynak boyun flensleri tipik olarak TIG (Tungsten Inert Gaz) kaynak veya titanyum alaşımları için uygun benzer yöntemler kullanılarak kaynaklanır.Saldırma, kirlenmeyi ve oksidasyonu önlemek için korunmuş bir atmosfer (argon veya helyum) korumak için dikkatlice yapılırTitanyumun korozyon dayanıklılığını tehlikeye atabilir.

Kaynak Denetimi: Kaynak sonrası denetim, kaynakların bütünlüğünü doğrulamak için boya nüfuzlu testi veya ultrasonik testi gibi yıkıcı olmayan test yöntemlerini (NDT) içerir.

Isı işleme (gerektiğinde):

Annealing: Titanyum alaşımına ve özel gereksinimlere bağlı olarak, malzeme özelliklerini optimize etmek ve kalıntı gerginlikleri azaltmak için annealing veya stres giderme ısı işlemi uygulanabilir.

Son denetim ve test:

Boyut Denetimi: Her kaynak boyun flens, ASME B16 tarafından belirlenenler de dahil olmak üzere kesin toleransları ve özellikleri karşıladığından emin olmak için sıkı boyut kontrollerine tabi tutulur.5.

Görsel ve Yüzey Denetimi: Görsel denetimler, performansı veya bütünlüğünü etkileyebilecek yüzey kusurlarının veya kusurlarının bulunmadığını sağlar.

Basınç Denemesi: Hidrostatik veya pnevmatik basınç denemeleri, flensin basınç bütünlüğünü ve sızıntı direncini belirtilen koşullar altında doğrulamak için yapılabilir.

Yüzey Tedavisi ve Bitirme:

Yüzey Kaplama: Uygulamaya bağlı olarak, passivasyon veya anodizasyon gibi yüzey işlemleri korozyon direnciyi daha da artırmak veya yüzey finişini iyileştirmek için uygulanabilir.

İşaretleme ve tanımlama: Her bir flens, izlenebilirlik için malzeme sınıfı, boyutu, basınç sınıfı ve üreticinin kimliği gibi temel bilgilerle işaretlenir.

Paketleme ve Nakliye:

Denetimler ve testler memnuniyetle tamamlandıktan sonra, titanyum kaynak boyun flensleri, nakliye ve depolama sırasında hasar görmemek için dikkatlice paketlenir.Daha sonra müşterilere veya dağıtım merkezlerine gönderilirler..

6.Titanyum plaka flanşlarının farklı yüz türleri:

Yükseltilmiş yüz (RF) flens:

1. Tasarım:

   • Yükseltilmiş Yüzey: Yükseltilmiş yüz flensleri borunun çapından biraz daha büyük olan borunun etrafında küçük bir bölüme sahiptir. Bu, flens yüzeyinin üzerinde bir sırt oluşturur.
   • Sıfırlama yüzeyi: Yükseltilmiş yüz, dikişin durduğu birincil mühürleme yüzeyi olarak hizmet eder. Çiftleşme flensine karşı sıkıştırıldığında sıkı bir mühürleme sağlar.

2. Avantajları:

   • Geliştirilmiş Sızdırma: Yükseltilmiş yüz tasarımı, dikiş sıkışmasını daha küçük bir alana yoğunlaştırır ve mühürlemenin etkinliğini artırır.
   • Koruma: Yükseltilmiş yüz, flens yüzeyini işleme ve kurulum sırasında hasar almaktan korumaya yardımcı olur.

3. Uygulamalar:

   • Yaygın: Güvenilir ve sızıntısız bir mühürlemenin gerekli olduğu standart endüstriyel uygulamalarda yükseltilmiş yüz flensleri daha yaygındır.
   • Basınç değerleri: Yüksek basınç uygulamaları için uygundur, çünkü yükseltilmiş yüz, dikişin daha iyi sıkıştırılmasını sağlar.

Düz yüz (FF) flens:

1. Tasarım:

   • Yumuşak Yüzey: Düz yüzlü flanslar, delik etrafında herhangi bir çıkıntı veya yükseltilmiş alan olmadan düz veya pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.
   • Sıfırlama yüzeyi: Sıfırlama, dikişin doğrudan flensin düz yüzeyine yerleştirilmesiyle elde edilir.

2. Avantajları:

   • Düzleştirme kolaylığı: Düz yüzlü flensler montaj sırasında düzleştirilmesi daha kolaydır, çünkü uğraşmak için yükseltilmiş yüzeyler yoktur.
   • Alan tasarrufu: Sıkı kurulumlarda avantajlı olabilecek yükseltilmiş yüz flenslerine kıyasla daha az alan gerektirirler.

3. Uygulamalar:

   • Uzmanlık: Düz yüz flensleri genellikle daha az sıkı mühürleme gereksinimlerinin bulunduğu düşük basınçlı ve kritik olmayan uygulamalarda kullanılır.
   • Özel Paklamalar: Uygun mühürlenmeyi sağlamak için flensin tüm yüzünü kaplayan özel paklamalar (tam yüz paklamaları gibi) gerekebilir.

Yükselmiş yüzle düz yüz arasında seçim yapmak:

• Basınç ve Sıfırlama Gereksinimleri: Güvenilir bir mühürlenmenin kritik olduğu daha yüksek basınçlı uygulamalar için yükseltilmiş yüz flensleri tercih edilir.Flat Face flensler düşük basınç uygulamaları için uygun veya yer kısıtlamaları bir endişe olduğu.

• Paket Seçimi: Paketin seçimi (halka tipi veya tam yüz gibi) flensle yüzleşen tip (RF veya FF) ve mühürleme bütünlüğü için uygulama gereksinimlerine bağlıdır.

7Titanyum Flanges'in Ortak Standartları