Özelleştirilmiş Titanyum Düz Flanş, Çizime Göre

Özel Çizime Göre Titanyum Düz Flanş

Özel bir flanş genellikle katalogların çözemediği bir sorunla başlar: nozulu metrik veya emperyal tablolara uymayan ithal bir makine, garip bir cıvata dairesine sahip eski bir tank, dikdörtgen bir kanal bağlantısı veya standart bir flanşın geçemeyeceği bir alana sığması gereken bir manifold. Cevap, titanyumda, delik çapı, delik deseni ve kalınlığı proje tarafından belirlenen, standart bir tablo yerine, çizime göre işlenmiş düz bir flanştır. Mühendislik çalışması, özel şeklin yerine geçtiği standart şekil kadar güvenli olduğunu kanıtlamaktır.

Çizimin Düzeltmesi Gerekenler

Delik desenini "uygun" olarak bırakan bir çizim, bir çizim değil, bir tahminden istenen bir taleptir. En pahalı özel flanş hataları neredeyse her zaman arayüz hatalarıdır, çünkü cıvata delikleri yanlış dairede olduğunda kimse keşfetmeden flanş son işlenir.

Özel Standarta Karşı

Özel, bir basınç sınıfından kaçınmanın bir yolu değildir. Bir hat Sınıf 300 olarak tasarlanmışsa, özel flanş hala tasarım sıcaklığında Sınıf 300'ü tutmalıdır ve kalınlık, daha küçük bir standart flanştan ölçeklenmek yerine hesaplanmalıdır. Özel parçanın standart bir cıvata desenine sahip basit dairesel bir flanş olduğu durumlarda, en ucuz yol standart dövmeden başlamak ve delik çapını değiştirmektir, bu da derecelendirilmiş kalınlığı korur ve yalnızca işleme işlemini değiştirir.

Kalınlık Hesaplanır, Kopyalanmaz

Göbeksiz düz bir flanş, cıvata dairesinde desteklenen ve basınçla yüklenen bir plaka gibi davranır, bu nedenle kalınlık tasarım basıncı, conta reaksiyonu ve sıcaklıkta izin verilen gerilmeden elde edilir. Titanyum, paslanmaz çelikten daha ince bir plaka sağlar çünkü Gr2 345 MPa çekme ve Gr5 895 MPa'ya ulaşır ve eklenmesi gereken bir korozyon payı olmadığı için: kurulumda bulunan metal, ömrünün sonunda bulunan metaldir. Bu, kalın bir özel parça için gerçek bir tasarruftur ve hesaplamanın belgelenmesi gerekir, çünkü yeterliliğin kanıtı bir tablo araması yerine aritmetiktir.

Düzlük, kalınlık sorusunun ikinci yarısıdır. Yalnızca bir taraftan işlenmiş bir plaka, gerilmeli katman kaldırıldığında eğilir ve düz olmayan bir flanş, ne kadar kalın olursa olsun sızdırır. Boşluklar her iki yüzeyden işlenir, bir yüzey plakası veya CMM üzerinde kontrol edilir ve şekil genişliğine göre ince olduğunda, artık gerilimi dengelemek için kaba ve ince kesimlerin sırası ayarlanır.

Üretim Yöntemi

Üç yöntem çoğu özel işi kapsar. Levha su jeti veya lazerle kesilir, sonra işlenir; düz, dairesel olmayan ve orta basınçlı parçalar için uygundur ve en geniş anahat özgürlüğünü verir. Tahıl çevresi boyunca gittiği ve göbek levhadan daha kalın olabileceği için, göbekli dairesel flanşlar için haddelenmiş veya dövülmüş bir halka kullanılır. Şekil ve miktar bir kalıbı haklı çıkardığında, net bir dövme kullanılır ve tahıl akışı profil boyunca gittiği için en iyi yorulma davranışını verir, kesilmek yerine.

Titanyum bu listeye iki kural ekler. Kesme ve işleme, özel aletler ve soğutucu ile yapılır, çünkü paylaşılan bir makineden gelen demir kirliliği daha sonra pas lekesi veya korozyon sitesi olarak görünür. Ve göbeğin plakaya kaynaklanması dahil herhangi bir kaynak, eklem argon altında temizlenmiş, sonra dağlanmış olarak yapılır, çünkü titanyum üzerindeki renkli bir kaynak, yük altında çatlayacak oksijenle zenginleştirilmiş bir yüzeydir.

Aşırı Hizmet İçin Malzeme Seçimi

Gr2, kimyasal, deniz ve kriyojenik hizmet için varsayılan değerdir. Flanşın daha ince olması veya sıcaklığın daha yüksek olması gerektiğinde Gr5 seçilir ve iyi işlenir ancak daha dikkatli kaynak yapılır. Gr7, azaltıcı asitler ve sıcak klorürler için paladyum ekler ve Gr12, daha düşük maliyetle azaltıcı asitleri kapsar. Yaklaşık HB 180 ila 215 sertlik, tavlanmış Gr2'nin tipik bir özelliğidir ve parçanın kirlenmediğini veya iş sertleşmediğini kontrol etmek için kullanışlıdır, ancak sertlik bir korozyon spesifikasyonu değildir ve bu şekilde kullanılmamalıdır.

Muayene ve İlk Parça

Özel bir parça boyutlara göre kabul edilir, görünüme göre değil. İlk parça, cıvata dairesi, delik konumları, yüzey düzlüğü ve yüzey pürüzlülüğü kaydedilerek bir CMM üzerinde çizime karşı ölçülür ve siparişin geri kalanının serbest bırakılmasından önce rapor imzalanır. Sonraki parçalar kritik boyutlarda örneklenir ve arayüzde yüzde yüz kontrol edilir. Ağır kesitlerde UT, sızdırmazlık yüzeyinde PT kullanılır ve PMI her ısıda sınıfı onaylar. EN 10204'e göre 3.1 sertifikası, bir malzeme ve boyut raporu ve işaretlenmiş etiket numarası paketi tamamlar.

Arayüzü Sahada Koruma

Mükemmel bir özel flanş bile, yanlış eşleşen yüze karşı monte edilirse başarısız olur. Sevkiyattan önce, çizim, eşleşen parçanın hangi yüzüne uyacak şekilde tasarlandığını belirtmeli ve miktar gerektiriyorsa flanş bir mastara veya eşleşen parçaya denenmelidir. Sahada, conta yüzey tipine göre eşleştirilir, cıvatalar aşamalar halinde bir yıldız deseninde sıkılır ve bağlantı çalışma basıncında kontrol edilir. Titanyum titanyuma yapışır, bu nedenle dişliler yapışma önleyici bileşik taşır ve çelik saplamalar korunur veya korozyona dayanıklı bir sınıfla değiştirilir.

Özel Titanyum Flanş Siparişi

Boyutlu bir çizim, sınıf, tasarım basıncı ve sıcaklığı, yüzey tipi, yüzey kalitesi, işaretleme ve belge listesini gönderin. Miktarı, teslim tarihini ve ilk parçanın gerekli olup olmadığını belirtin. Çizim nihai değilse, eşleşen parça boyutlarını ve tasarımı yönlendiren kısıtlamayı gönderin, çünkü gerçek arayüz etrafında tasarlanmış bir flanş, iki işleme iterasyonu ve bir hava kargosundan daha ucuzdur.

Ürün Resimleri