2.4 mm Titanyum TIG Kaynağı Teli: Uyum, Besleme ve Sonlandırma

2.4 mm Titanyum TIG Teli: Uygunluk, Besleme ve Son Katman

Çoğu titanyum kaynak hücresi, bir dolgu teli çapı üzerinde karar kılar ve onunla devam eder. Bu sayfa, en sık seçilen boyut ve bu çapın aslında kontrol ettiği üç şey hakkında: telin birleşme yerine ulaşıp ulaşmadığı, bükülmeden beslenip beslenmediği ve bitmiş boncuğun nasıl göründüğü.

Neden 2.4 mm Evrensel Boyut Olur

2.4 mm'de, kabaca inçin otuz ikide üçü, tel, elle birleşme yerine itilebilecek kadar serttir ve sapmadan ilerler, ve 3 ila 6 mm alaşımsız titanyum üzerinde kullanılan 90 ila 130 amper bandında el torcu ile eritilebilecek kadar incedir. Daha küçüğünü seçerseniz tel, sıkı bir köke ulaşmadan bükülür; daha büyüğünü seçerseniz eritmek için gereken akım, ince bölümleri aşırı ısıtmaya başlar. Bu denge, prosedür yeterliliklerinin neden bu boyut etrafında bu kadar sık yazıldığının nedenidir.

Yukarıdaki akım bantları, doğrudan akım elektrot negatif çalışma için bir başlangıç noktasıdır, bir izleme kalkanı ile, prosedür testi olmadan kopyalanacak ayarlar değildir. Titanyum, çeliğe kıyasla ısıyı zayıf iletir, bu nedenle 4 mm'lik bir levha için uygun olan aynı amperaj, 2 mm'lik bir levhayı aşırı ısıtır; tablo, bir tarif yerine değişikliğin yönünü verir.

Aşağıdaki İki Tablo Farklı Soruları Yanıtlar

İlk tablo, ana metalden dolguya doğru okunur: Sınıf 1'den ERTi-1'e, Sınıf 2'den ERTi-2'ye, Sınıf 4'ten ERTi-4'e, Sınıf 5'ten ERTi-5'e, Sınıf 7'den ERTi-7'ye, her birinin yanında biriktirilen dolgunun minimum çekme ve akma dayanımı bulunur. İkinci tablo, AWS A5.16 kimyasıdır, her bir tanım için UNS numarası ve oksijen, azot, hidrojen, demir, alüminyum, vanadyum ve paladyum sınırları ile birlikte.

Hiçbir tablo birleşim mukavemeti garantisi değildir. Çekme değerleri dolgu birikimine aittir ve alaşımsız levhalar arasındaki bir birleşim, kullanılan dolgu ne olursa olsun levhalardan daha güçlü olamaz. Bu nedenle, CP titanyumunda dolgu altı eşleşmesi normal uygulamadır ve üstü eşleşmesi değildir: daha güçlü bir dolgu, gerilimi yaymak yerine ısıdan etkilenen bölgede yoğunlaştırır.

Düz Uzunluklar veya Makara

Bir metre kesilmiş uzunluklar, elde tutulan bir torç içindir. Kaynakçının bir flanş etrafında bir besleyici sürüklemeden çalışmasına izin verir ve her uzunluk bir kez ele alındığı için temiz tutulması kolaydır. Makara, astardan beslenen ve asla dokunulmayan yörüngesel başlıklar ve robotik hücreler için uygundur.

2.4 mm'lik bir tel, 0.8 mm'lik bir tele göre o astara daha fazla talep yükler. Astar, daha küçük bir tel için boyutlandırılmışsa, bobin sürtünür, yüzey tıraşlanır ve tıraşlar inklüzyonlar olarak havuza ulaşır. Astarı ve sürücü rulo basıncını çapa göre ayarlayın ve uzun bir çekişten sonra telin düz bir noktası olup olmadığını kontrol edin.

Yüzey ve Elleçleme

Asitlenmiş, olağan kaynak yüzeyidir: asit, oksidi ve çekme kalıntısını tek adımda temizler ve tel daha sonra kuru olarak paketlenir. Cilalı tel daha parlaktır ve marjinal bir astarda daha pürüzsüz beslenir, ancak cilalama mekanik bir işlemdir ve çapın sonradan kontrol edilmesi gerekir. Siyah tel hala çekmeden gelen yağlayıcıyı taşır ve radyografik olarak incelenecek bir birleşim için en az uygun seçenektir.

Teli torca girmeden izopropanol ile silin ve temiz eldiven giyin. Parmak izleri klorürler ve karbon taşır ve titanyumda her ikisi de gözenek veya boncuk boyunca sert bir alfa tabakası olarak sonuçlanır.

Sipariş Notları

Önce ana metal sınıfını belirtin, çünkü bu dolgu tanımını belirler, ardından çapı ve buna uygun toleransı, ardından formu, yüzeyi ve rapor seviyesini belirtin. Tel bir basınç parçası içinse, prosedürün yazıldığı kodu da belirtin, böylece sertifika ve kaynak prosedürü aynı malzeme hakkında konuşur.

Ürün Resimleri