Endüstriyel borulama ve ekipman tedariklerinde, tek başına "titanyum" kelimesi ürün kalitesini tanımlamaz.Malzeme Deneme Sertifikasının (MTC) güvenilirliği, ve gelen malzemeden bitmiş bileşene kadar denetim kayıtlarının sürekliliği.
Yüksek performans içinTitanyum flenslerİzlenebilirlik, idari bir ek değildir.
Bir kimyasal tesis veya endüstriyel ekipman satın alma yöneticisi için, bir MTC tanıdık bir belgedir.Tedarik edilen bileşeni doğrulanabilir üretim bilgileriyle bağlamalıdır., projenin şartnamesinde gerekirse orijinal ısı sayısını, kimyasal bileşim analizini ve mekanik test verilerini içerir.
Lihua Titanium, MTC'yi ürün sorumluluk zincirinin bir parçası olarak görür.Sertifikayı malzemeden ayrı ayrı bir dosya olarak değerlendirmek yerine.
Bu izlenebilirlik, malzeme kimliği, kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve parti belgeleri hakkında daha güvenilir bir incelemeyi destekler.Ayrıca mühendislere ve alıcılara, bileşen daha sonra zorlu bir korozyona girerse bir soruyu araştırmak için daha net bir temel sağlar, basınç veya sıcaklık ortamı.
İzlenebilirlik sistemi sadece ilk kaydı kadar güvenilir olabilir.Lihua Titanium, üretim sürecine girmeden önce titanyum sünger ve ham madde girişimlerine kaynak taramasını uyguladığını belirtiyor..
Amaç, daha sonra erime, dövme, işleme ve denetleme için kontrol edilmiş bir başlangıç noktası oluşturmaktır.Daha sonraki kalite kayıtları, tedarik edilen titanyum flange ile daha net bir bağlantıya sahiptir..
Bu, bileşenin koroziv bir endüstriyel ortamda çalışması beklendiğinde özellikle önemlidir.ve denetim verileri, tek tek belgeler olarak değil, bir bağlantılı zincir olarak görülmelidir..
Tedarikçi belgeleri önemlidir, ancak alıcılar ayrıca bağımsız veya ikincil malzeme kimliği kontrolünü de gerektirebilir.Elde tutulan bir X-ışını floresans (XRF) analizatörü kullanarak pozitif malzeme tanımlaması (PMI), ana alaşım elemanlarının hızlı bir şekilde yerinde analizi sağlayabilir.
Lihua Titanium tarafından tanımlanan orijinal kalite kontrol yaklaşımında, gelen malzeme sadece bir fabrika raporunun temelinde kabul edilmek yerine PMI kullanılarak kontrol edilir.Analiz, titanyum gibi ilgili elementlerin varlığını ve oranını onaylamaya odaklanmaktadır., alüminyum ve vanadyum.
Bu tür bir doğrulama, malzeme karışıklığı veya yanlış işaretlenme riskini azaltmaya yardımcı olur.Özellikle aynı tedarik veya üretim iş akışında farklı titanyum sınıfları işlendiğinde yararlıdır.Sınıf 2 veya Sınıf 5 olarak belirtilen ürünler için, tanımlama sonucu, geçerli malzeme özelliklerine ve proje belgelerine göre değerlendirilmelidir.
PMI, tam bir malzeme sertifikasını veya gerekli tüm mekanik testleri değiştirmez.
Bazı kusurlar yalnızca görsel incelemeyle doğrulanamaz. Kalıplama veya sonraki işleme sırasında, titanyum flensler küçük çatlaklar veya gözeneklilik gibi iç kesintiler geliştirebilir.Normal koşullarda kabul edilebilir görünen bir bileşen, yüksek sıcaklıklarda kullanılmak üzere tasarlandığında ek denetime ihtiyaç duyabilir., yüksek basınçlı veya başka türlü zorlu hizmet.
Ultrasonik Test (UT), bir bileşenin iç yapısını taramak için yüksek frekanslı ses dalgaları kullanır.Yansıtılan sinyalleri, onaylanmış denetim prosedürüne ve kabul kriterlerine göre daha fazla değerlendirme gerektiren alanları gösterebilir..
Kritik titanyum bileşenleri için UT kapsamı üretimden önce tanımlanmalıdır.ve üçüncü şahitlik şart mı?Bir test yöntemi ancak kriterleri ve kayıtları net olduğunda anlamlıdır.
İzlenebilirliğin değeri sevkiyat anıyla sınırlı değildir. Alışveriş, mühendislik, kalite, kurulum ve bakım ekipleri arasındaki iletişimi destekler.
Bir pratik belge paketi, proje tarafından gerekli olduğunda şunları içerebilir:
Tam kapsam, uygulamaya, spesifikasyona ve sözleşmeye bağlıdır. Belgelendirme asla desteklenmeyen bir sertifikasyon iddiasına genişletilmemelidir;üretimden önce kabul edilmeli ve tedarik edilen partiye eşleştirilmelidir..