PN10 Gr2 Gr5 Titanyum Flanş Üzerinde Kayma Su Servisleri için Yükseltilmiş Yüz

2. DIN 86029 Titanyum Hubbed Slip On Flange sınıfları

1. 1. sınıf titanyum:Yüksek esnekliği ile bilinen 1. sınıf titanyum, ticari olarak saf tüm titanyum sınıflarının en yumuşak ve en şekillendirilebilir olanıdır.Çoğunlukla kimyasal işleme endüstrisi gibi ortamlarda üstün korozyon direnci gerektiren uygulamalarda kullanılır..

2.  

3. 2. sınıf titanyum:Bu en yaygın kullanılan titanyum sınıfıdır. Güç ve esneklik arasında iyi bir denge sağlar ve mükemmel korozyon direnci vardır.boru sistemleri için flanslar dahil.

4.  

5. 5. sınıf titanyum (Ti 6Al-4V):Bu alaşımlı bir sınıf ve tüm titanyum alaşımlarının en yaygın olarak kullanılanıdır. Saf titanyum sınıflarına kıyasla flansların dayanıklılığını önemli ölçüde artırır.5. sınıf titanyum, hem ısı hem de korozyona dayanıklılık gerektiren yüksek dayanıklılık uygulamalarında kullanılır.

6.  

7. 7. sınıf titanyum:Mükemmel kaynaklanabilirlik ve üretilebilirliğe sahip olan bu sınıf, özellikle azaltıcı asitlere ve sıcak halogenitlerde yerelleştirilmiş saldırıya karşı daha iyi korozyon direnci için paladiyum içerir.

8.  

9. 12. sınıf titanyum:Bu sınıf, diğer ticari saf sınıflara kıyasla daha yüksek ısı direncini ve dayanıklılığını sunar.

10.  

11. Titanyum sınıfı 23 (Ti 6Al-4V ELI):Bu sınıf, 5. sınıfa benzer, ancak ekstra düşük interstitiyallere (ELI) sahiptir, bu da daha yüksek kırılma sertliği ve iyileştirilmiş esneklik için tercih edilir.Genellikle tıbbi uygulamalarda kullanılır ve aynı zamanda kritik durumlarda flanslar için uygundur., yüksek seviye uygulamaları.

    • Titanyum: Titanyum, özellikle deniz suyu, klorürler ve oksidleyici asitler gibi agresif ortamlarda olağanüstü korozyon direnci gösterir.Korozyona dayanıklılığını artıran koruyucu bir oksit tabakası oluşturur.
    • Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik de iyi korozyon direnci sunar, ancak titanyum kadar değildir.Koroziv ortamlarda daha fazla koruma için ek kaplama veya işlem gerektirebilir..
    • Karbon çelik: Karbon çelik özellikle nemli veya asidik koşullarda korozyona duyarlıdır ve korunma için kaplama veya alaşım gerektirir.
    • Inconel: Inconel alaşımları yüksek sıcaklık ve basınç koşulları da dahil olmak üzere aşırı ortamlarda oksidasyona ve korozyona mükemmel direnç sağlar.

3.DIN 86029 Titanyum Hubbed Slip On Flange için özellikler

4DIN86029 Titanyum Hubbed Slip On Flanges'in avantajları:

Titanyum kayma flensler, çeşitli endüstriyel uygulamalar için çok uygun hale getiren birkaç avantaj sunar:

Korozyona direnci:Titanyum, özellikle deniz suyu, asitler ve klorürler gibi agresif ortamlarda olağanüstü korozyon direnciyle ünlüdür.Bu özellik, geleneksel malzemelerin başarısız olabileceği aşındırıcı endüstriyel ortamlarda uzun ömürlü ve güvenilirliği sağlar.

Yüksek güç ağırlık oranı:Titanyum, çelik ve diğer birçok metalle karşılaştırıldığında üstün bir güç ağırlık oranına sahiptir.Bu özellik, titanyum kayma flenslerin hafifken sağlam bir performans sağlamasını sağlarÖzellikle ağırlık azaltmanın kritik olduğu havacılık ve denizcilik endüstrileri gibi uygulamalarda avantajlıdır.

Yüksek sıcaklığa dayanıklı:Titanyum, sınıfına bağlı olarak yaklaşık 600 ° C (1112 ° F) 'ye kadar yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini ve korozyon direncini korur.Bu, titanyum kayma flensleri yüksek sıcaklıkları içeren uygulamalar için uygun hale getirir, kimyasal işleme ve termal enerji üretimi gibi.

Biyolojik uyumluluk:Titanyum biyolojik uyumludur ve toksik değildir, bu da ürün saflığının ve güvenliğinin çok önemli olduğu ilaç, gıda işleme ve tıbbi cihazlar gibi endüstrilerde kullanılmasına uygun hale getirir.

Düşük Termal Genişleme:Titanyum, çelikle karşılaştırıldığında düşük bir termal genişleme katsayısına sahiptir, bu da sıcaklık değişimleri nedeniyle boru sistemlerinde sızma ve arıza riskini azaltabilir.

Uzun ömürlü ve dayanıklı:Titanyum, mükemmel dayanıklılığı ve zamanla bozulmaya karşı dayanıklılığı ile tanınır, daha uzun bir hizmet ömrü ve diğer malzemelere kıyasla düşük bakım maliyetleri sağlar.

Üretim kolaylığı:Titanyum kolayca işlenebilir, kaynaklanabilir ve karmaşık şekillere dönüştürülebilir, bu da özel proje gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilmiş tasarımlara ve konfigürasyonlara izin verir.

manyetik olmayan ve kıvılcımsız:Titanyum manyetik ve kıvılcımsızdır, bu nedenle bu özelliklerin avantajlı olduğu uygulamalar için uygundur.Örneğin hassas elektronik ekipmanlarda veya patlama tehlikesi olan ortamlarda.

Çevre uyumluluğu:Titanyum, korozyona dirençliliği, uzun ömürlülüğü ve geri dönüştürülebilirliği nedeniyle çevre dostudur ve yaşam döngüsü boyunca çevresel etkisini azaltır.

5DIN 86029 Titanyum Hubbed Slip On Flanges'in Ürün Süreci:

Malzeme Seçimi:

Titanyum Alaşımı: Süreç, uygulama gereksinimlerine göre uygun titanyum alaşımını seçmekle başlar.15Pd), özel mekanik özellikleri, korozyon direnci ve diğer ilgili özellikleri için seçilmiştir.

Kesme ve şekillendirme:

Ham madde hazırlama: Titanyum çubuklar veya çubuklar, gerekli flens boyutlarına göre uygun uzunluklara kesilir.

Kalıplama veya yuvarlama: Titanyum malzemesi en uygun sıcaklığa kadar ısıtılır ve ilk flens boşluklarını oluşturmak için kalıplama veya yuvarlama teknikleri kullanarak şekillendirilir.Bu, boynun ve flens yüzünün şekillendirilmesini içerir..

İşleme:

Dönüştürme ve frezeleme: Kalıp veya yuvarlanmış titanyum boşluklar hassas işleme işlemlerine tabi tutulur.Bu, istenen dış çapı (OD) elde etmek için döndürme ve flens yüzünü oluşturmak için frezelemeyi içerir.ASME B16.5 özelliklerine göre düz yüzlü veya halka tipi birlem).

Borlama: Boğazları yerleştirmek ve bağlantı borularıyla düzgün bir şekilde hizalanmasını sağlamak için flens içine delikler delinir.

Kaynak hazırlama:

Beveling: Kaynak boyun flensinin uçları, özellikle boruya bağlandığı bölge, kaynaklamayı kolaylaştırmak için kavislidir. Doğru kavisleme güçlü kaynak eklemleri ve etkili füzyonu sağlar.

Kaynak:

Kaynaklama Süreci: Titanyum kaynak boyun flensleri tipik olarak TIG (Tungsten Inert Gaz) kaynak veya titanyum alaşımları için uygun benzer yöntemler kullanılarak kaynaklanır.Saldırma, kirlenmeyi ve oksidasyonu önlemek için korunmuş bir atmosfer (argon veya helyum) korumak için dikkatlice yapılırTitanyumun korozyon dayanıklılığını tehlikeye atabilir.

Kaynak Denetimi: Kaynak sonrası denetim, kaynakların bütünlüğünü doğrulamak için boya nüfuzlu testi veya ultrasonik testi gibi yıkıcı olmayan test yöntemlerini (NDT) içerir.

Isı işleme (gerektiğinde):

Annealing: Titanyum alaşımına ve özel gereksinimlere bağlı olarak, malzeme özelliklerini optimize etmek ve kalıntı gerginlikleri azaltmak için annealing veya stres giderme ısı işlemi uygulanabilir.

Son denetim ve test:

Boyut Denetimi: Her kaynak boyun flens, ASME B16 tarafından belirlenenler de dahil olmak üzere kesin toleransları ve özellikleri karşıladığından emin olmak için sıkı boyut kontrollerine tabi tutulur.5.

Görsel ve Yüzey Denetimi: Görsel denetimler, performansı veya bütünlüğünü etkileyebilecek yüzey kusurlarının veya kusurlarının bulunmadığını sağlar.

Basınç Denemesi: Hidrostatik veya pnevmatik basınç denemeleri, flensin basınç bütünlüğünü ve sızıntı direncini belirtilen koşullar altında doğrulamak için yapılabilir.

Yüzey Tedavisi ve Bitirme:

Yüzey Kaplama: Uygulamaya bağlı olarak, passivasyon veya anodizasyon gibi yüzey işlemleri korozyon direnciyi daha da artırmak veya yüzey finişini iyileştirmek için uygulanabilir.

İşaretleme ve tanımlama: Her bir flens, izlenebilirlik için malzeme sınıfı, boyutu, basınç sınıfı ve üreticinin kimliği gibi temel bilgilerle işaretlenir.

Paketleme ve Nakliye:

Denetimler ve testler memnuniyetle tamamlandıktan sonra, titanyum kaynak boyun flensleri, nakliye ve depolama sırasında hasar görmemek için dikkatlice paketlenir.Daha sonra müşterilere veya dağıtım merkezlerine gönderilirler..

6- Titanyum plaka flanşlarının farklı yüz türleri:

Yükseltilmiş yüz (RF) flens:

1. Tasarım:

   • Yükseltilmiş Yüzey: Yükseltilmiş yüz flensleri borunun çapından biraz daha büyük olan borunun etrafında küçük bir bölüme sahiptir. Bu, flens yüzeyinin üzerinde bir sırt oluşturur.
   • Sıfırlama yüzeyi: Yükseltilmiş yüz, dikişin durduğu birincil mühürleme yüzeyi olarak hizmet eder. Çiftleşme flensine karşı sıkıştırıldığında sıkı bir mühürleme sağlar.

2. Avantajları:

   • Geliştirilmiş Sızdırma: Yükseltilmiş yüz tasarımı, dikiş sıkışmasını daha küçük bir alana yoğunlaştırır ve mühürlemenin etkinliğini artırır.
   • Koruma: Yükseltilmiş yüz, flens yüzeyini işleme ve kurulum sırasında hasar almaktan korumaya yardımcı olur.

3. Uygulamalar:

   • Yaygın: Güvenilir ve sızıntısız bir mühürlemenin gerekli olduğu standart endüstriyel uygulamalarda yükseltilmiş yüz flensleri daha yaygındır.
   • Basınç değerleri: Yüksek basınç uygulamaları için uygundur, çünkü yükseltilmiş yüz, dikişin daha iyi sıkıştırılmasını sağlar.

Düz yüz (FF) flens:

1. Tasarım:

   • Yumuşak Yüzey: Düz yüzlü flanslar, delik etrafında herhangi bir çıkıntı veya yükseltilmiş alan olmadan düz veya pürüzsüz bir yüzeye sahiptir.
   • Sıfırlama yüzeyi: Sıfırlama, dikişin doğrudan flensin düz yüzeyine yerleştirilmesiyle elde edilir.

2. Avantajları:

   • Düzleştirme kolaylığı: Düz yüzlü flensler montaj sırasında düzleştirilmesi daha kolaydır, çünkü uğraşmak için yükseltilmiş yüzeyler yoktur.
   • Alan tasarrufu: Sıkı kurulumlarda avantajlı olabilecek yükseltilmiş yüz flenslerine kıyasla daha az alan gerektirirler.

3. Uygulamalar:

   • Uzmanlık: Düz yüz flensleri genellikle daha az sıkı mühürleme gereksinimlerinin bulunduğu düşük basınçlı ve kritik olmayan uygulamalarda kullanılır.
   • Özel Paklamalar: Uygun mühürlenmeyi sağlamak için flensin tüm yüzünü kaplayan özel paklamalar (tam yüz paklamaları gibi) gerekebilir.

Yükselmiş yüzle düz yüz arasında seçim yapmak:

• Basınç ve Sıfırlama Gereksinimleri: Güvenilir bir mühürlenmenin kritik olduğu daha yüksek basınçlı uygulamalar için yükseltilmiş yüz flensleri tercih edilir.Flat Face flensler düşük basınç uygulamaları için uygun veya yer kısıtlamaları bir endişe olduğu.

• Paket Seçimi: Paketin seçimi (halka tipi veya tam yüz gibi) flensle yüzleşen tip (RF veya FF) ve mühürleme bütünlüğü için uygulama gereksinimlerine bağlıdır.

7DIN 86029 Hubbed Slip On Flanges'in uygulanmaları:

Kimyasal İşleme: Titanyumun korozyon direnci, DIN86029 titanyum küplü kaydırma flenslerini kimyasal işleme tesislerinde koroziv kimyasalları ve asitleri işlemek için idealdir.Boru hattlarında kullanılırlar., reaktörler ve kimyasal saldırıya direnç kritik olan depolama tankları.

Petrol ve Gaz Endüstrisi: Denizaşırı platformlarda, rafinerilerde ve boru hatlarında, titanyumun deniz suyuna, hidrokarbonlara,ve korozyon olmaksızın sert çevresel koşullarBorulama sistemlerinde, ısı değiştiricilerinde ve basınçlı kaplarda kullanılırlar.

Havacılık: Titanyumun hafif ağırlığı ve ağırlığa karşı yüksek dayanıklılığı, DIN 86029 titanyum küplü kaydırma flenslerini havacılık uygulamaları için uygundur.yakıt hatları, ve ağırlığın azaltılması ve dayanıklılığın gerekli olduğu yapısal bileşenler.

Deniz endüstrisi: Titanyum flensler deniz suyunun korozyona dayanıklıdır, bu nedenle deniz uygulamalarında değerlidir.ve korozyon direnci çok önemli olan deniz dışı platformlar.

Tıbbi ekipman:Titanyumun biyolojik uyumluluğu, ürünün saflığı ve güvenliğinin en önemli olduğu ilaç işleme ekipmanları ve tıbbi gaz dağıtım sistemleri gibi tıbbi uygulamalar için uygun hale getirir..

Gıda ve İçecek Endüstrisi: Titanyumun etkisizliği ve korozyona dayanıklılığı, gıda ürünlerini ve içecekleri kullanmak için uygun hale getirir.DIN 86029 titanyum küplü kaydırma flensleri işleme ekipmanlarında kullanılır, depolama tankları ve gıda işleme tesislerinde boru sistemleri.

Güç Üretimi: Bu flensler, yüksek sıcaklıklara ve koroziv ortamlara maruz kaldıkları nükleer ve fosil yakıt tesisleri de dahil olmak üzere enerji santrallerinde kullanılır.Titanyumun yüksek sıcaklıklarda özelliklerini koruma yeteneği, bu uygulamalar için uygun hale getirir.

Çevre Koruması: Titanyumun korozyona ve kimyasallara dirençliliği, atık su arıtma tesisleri ve kirlilik kontrol sistemleri gibi çevre koruma uygulamalarında kullanışlı hale getirir.