Titanyum Plak Flanş DIN 2503 Gr1 Gr2 Gr7 PN40 Plak Flanş Yükseltilmiş Yüz Flanş Boru Flanş Plak Boru sistemleri için

2. Titanyum Plak Flanş sınıfları

1. 1. sınıf titanyum:Yüksek esnekliği ile bilinen 1. sınıf titanyum, ticari olarak saf tüm titanyum sınıflarının en yumuşak ve en şekillendirilebilir olanıdır.Çoğunlukla kimyasal işleme endüstrisi gibi ortamlarda üstün korozyon direnci gerektiren uygulamalarda kullanılır..

2.  

3.  

4. 2. sınıf titanyum:Bu en yaygın kullanılan titanyum sınıfıdır. Güç ve esneklik arasında iyi bir denge sağlar ve mükemmel korozyon direnci vardır.boru sistemleri için flanslar dahil.

5.  

6. 5. sınıf titanyum (Ti 6Al-4V):Bu alaşımlı bir sınıf ve tüm titanyum alaşımlarının en yaygın olarak kullanılanıdır.5. sınıf titanyum, hem ısı hem de korozyona dayanıklılık gerektiren yüksek dayanıklılık uygulamalarında kullanılır.

7.  

8. 7. sınıf titanyum:Mükemmel kaynaklanabilirlik ve üretim kabiliyetine sahip olan bu sınıf, özellikle azaltıcı asitlere ve sıcak halogenitlerde yerel saldırıya karşı daha iyi korozyon direnci için paladiyum içerir.

9.  

10. 12. sınıf titanyum:Bu sınıf, diğer ticari saf sınıflara kıyasla daha yüksek ısı direncini ve dayanıklılığını sunar.

11.  

12. Titanyum sınıfı 23 (Ti 6Al-4V ELI):Bu sınıf, 5. sınıfa benzer, ancak ekstra düşük interstitiyallere (ELI) sahiptir, bu da daha yüksek kırılma sertliği ve iyileştirilmiş nakışkanlık için tercih edilir.Genellikle tıbbi uygulamalarda kullanılır ve aynı zamanda kritik durumlarda flanslar için uygundur., yüksek seviye uygulamaları.

    • Titanyum: Titanyum, özellikle deniz suyu, klorürler ve oksidleyici asitler gibi agresif ortamlarda olağanüstü korozyon direnci gösterir.Korozyona dayanıklılığını artıran koruyucu bir oksit tabakası oluşturur.
    • Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik de iyi korozyon direnci sunar, ancak titanyum kadar değildir.Koroziv ortamlarda daha fazla koruma için ek kaplama veya işlem gerektirebilir..
    • Karbon çelik: Karbon çelik özellikle nemli veya asidik koşullarda korozyona duyarlıdır ve korunma için kaplama veya alaşım gerektirir.
    • Inconel: Inconel alaşımları yüksek sıcaklık ve basınç koşulları da dahil olmak üzere aşırı ortamlarda oksidasyona ve korozyona mükemmel direnç sağlar.
13.  

14.  

3.DIN2501 PN40 Titanyum Plak Flanş Özellikleri

4Uygulamalarda neden titanyum plaka flensleri seçiyoruz?

Titanyum plaka flensleriÇeşitli endüstrilerde öncelikle benzersiz özellikleri ve avantajları nedeniyle seçilirler, bu da diğer malzemelerin etkili bir şekilde çalışamayabileceği belirli uygulamalar için uygun hale getirir.

Titanyum, özellikle deniz suyu, kimyasal işleme ve deniz uygulamaları gibi agresif ortamlarda olağanüstü korozyon direnci gösterir.Bu korozyona dayanıklılık, ekipmanların ömrünü uzatmaya ve bakım maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.

Titanyum yüksek bir güç ağırlık oranına sahiptir, bu da onu paslanmaz çelik veya alüminyum alaşımları gibi diğer birçok metelden önemli ölçüde daha güçlü yaparken çok daha hafiftir.Bu özellik havacılıkta çok önemlidir., denizcilik ve otomotiv endüstrilerinde ağırlık tasarrufu çok önemlidir.

Titanyum biyolojik uyumludur ve toksik değildir, bu nedenle ortopedik implantlar ve cerrahi aletler gibi tıbbi implantlar için idealdir.İnsan vücuduyla iyi bir şekilde birleşiyor ve olumsuz reaksiyon riskini en aza indiriyor.

Titanyum, yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur ve bu nedenle termal istikrarın gerekli olduğu uygulamalar için uygundur.Buna yüksek ısı içeren havacılık bileşenleri ve endüstriyel süreçler dahildir..

Titanyum, paslanmaz çeliklere benzer olarak düşük bir termal genişleme katsayısına sahiptir.Kritik uygulamalarda güvenilirliği sağlamak.

Titanyum, sert çalışma koşullarında bile dayanıklılığı ve uzun kullanım ömrü ile bilinir.Bazı diğer malzemelere kıyasla daha yüksek başlangıç maliyetine rağmen.

Titanyum plaka flensleri, benzersiz özellik kombinasyonlarının gerekli olduğu endüstrilerde, örneğin havacılık, kimyasal işleme, tuzsuzlama tesisleri ve açık deniz petrol platformları gibi tercih edilir.

5Titanyum plaka flanslarının üretim süreci

Malzeme Seçimi:

Titanyum Alaşımı: Süreç, uygulama gereksinimlerine göre uygun titanyum alaşımını seçmekle başlar.15Pd), özel mekanik özellikleri, korozyon direnci ve diğer ilgili özellikleri için seçilmiştir.

Kesme ve şekillendirme:

Ham madde hazırlama: Titanyum çubuklar veya çubuklar, gerekli flens boyutlarına göre uygun uzunluklara kesilir.

Kalıplama veya yuvarlama: Titanyum malzemesi en uygun sıcaklığa kadar ısıtılır ve ilk flens boşluklarını oluşturmak için kalıplama veya yuvarlama teknikleri kullanarak şekillendirilir.Bu, boynun ve flens yüzünün şekillendirilmesini içerir..

İşleme:

Dönüştürme ve frezeleme: Kalıp veya yuvarlanmış titanyum boşluklar hassas işleme işlemlerine tabi tutulur.Bu, istenen dış çapı (OD) elde etmek için döndürme ve flens yüzünü oluşturmak için frezelemeyi içerir.ASME B16.5 özelliklerine göre düz yüzlü veya halka tipi birlem).

Borlama: Boğazları yerleştirmek ve bağlantı borularıyla düzgün bir şekilde hizalanmasını sağlamak için flens içine delikler delinir.

Kaynak hazırlama:

Beveling: Kaynak boyun flensinin uçları, özellikle boruya bağlandığı bölge, kaynaklamayı kolaylaştırmak için kavislidir. Doğru kavisleme güçlü kaynak eklemleri ve etkili füzyonu sağlar.

Kaynak:

Kaynaklama Süreci: Titanyum kaynak boyun flensleri tipik olarak TIG (Tungsten Inert Gaz) kaynak veya titanyum alaşımları için uygun benzer yöntemler kullanılarak kaynaklanır.Saldırma, kirlenmeyi ve oksidasyonu önlemek için korunmuş bir atmosfer (argon veya helyum) korumak için dikkatlice yapılırTitanyumun korozyon dayanıklılığını tehlikeye atabilir.

Kaynak Denetimi: Kaynak sonrası denetim, kaynakların bütünlüğünü doğrulamak için boya nüfuzlu testi veya ultrasonik testi gibi yıkıcı olmayan test yöntemlerini (NDT) içerir.

Isı işleme (gerektiğinde):

Annealing: Titanyum alaşımına ve özel gereksinimlere bağlı olarak, malzeme özelliklerini optimize etmek ve kalıntı gerginlikleri azaltmak için annealing veya stres giderme ısı işlemi uygulanabilir.

Son denetim ve test:

Boyut Denetimi: Her kaynak boyun flens, ASME B16 tarafından belirlenenler de dahil olmak üzere kesin toleransları ve özellikleri karşıladığından emin olmak için sıkı boyut kontrollerine tabi tutulur.5.

Görsel ve Yüzey Denetimi: Görsel denetimler, performansı veya bütünlüğünü etkileyebilecek yüzey kusurlarının veya kusurlarının bulunmadığını sağlar.

Basınç Denemesi: Hidrostatik veya pnevmatik basınç denemeleri, flensin basınç bütünlüğünü ve sızıntı direncini belirtilen koşullar altında doğrulamak için yapılabilir.

Yüzey Tedavisi ve Bitirme:

Yüzey Kaplama: Uygulamaya bağlı olarak, passivasyon veya anodizasyon gibi yüzey işlemleri korozyon direnciyi daha da artırmak veya yüzey finişini iyileştirmek için uygulanabilir.

İşaretleme ve tanımlama: Her bir flens, izlenebilirlik için malzeme sınıfı, boyutu, basınç sınıfı ve üreticinin kimliği gibi temel bilgilerle işaretlenir.

Paketleme ve Nakliye:

Denetimler ve testler memnuniyetle tamamlandıktan sonra, titanyum kaynak boyun flensleri, nakliye ve depolama sırasında hasar görmemek için dikkatlice paketlenir.Daha sonra müşterilere veya dağıtım merkezlerine gönderilirler..

6. DIN2503 Titanyum Plate Flange'in Uygulamalar

• Boru hattı inşaatı: Boru hattı bölümlerini birleştirmek için kullanılır, sıvı taşımacılığı sırasında güvenli ve sızıntısız bağlantılar sağlar.
• Rafineriler ve Petrokimya Tesisleri: Koroziv kimyasallara dirençli olması şart olan kapları, reaktörleri ve ısı değiştiricilerini bağlamak için işleme ünitelerine monte edilir.
• Offshore Platformlar: Deniz ortamlarına ve zorlu hava koşullarına dayanmak için offshore sondaj platformlarında ve üretim platformlarında kullanılır.
• Gaz İşleme Tesisleri: Çalışma bütünlüğünü ve güvenliğini korumak için kompresörlerde, pompalarda ve valflerde kullanılır.