Kör Flens BLRF Flens Sınıf 2 Titanyum Boş Flens Yükseltilmiş Yüz/Yatay Yüz Sınıf 150 Endüstriyel Uygulamalar için

3. ASME B16.5 Titanyum Kör Flens Sınıfları

Titanyum kapalı flenslerGüçleri, hafif ağırlıkları ve mükemmel korozyon direnci nedeniyle boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılır.Her biri özel uygulamalar ve ortamlar için tasarlanmıştır..

1. 1. sınıf titanyum:Yüksek esnekliği ile bilinen 1. sınıf titanyum, ticari olarak saf tüm titanyum sınıflarının en yumuşak ve en şekillendirilebilir olanıdır.Çoğunlukla kimyasal işleme endüstrisi gibi ortamlarda üstün korozyon direnci gerektiren uygulamalarda kullanılır..

2.  

3. 2. sınıf titanyum:Bu, en yaygın olarak kullanılan titanyum sınıfıdır. Güç ve esneklik arasında iyi bir denge sağlar ve mükemmel korozyon direnci vardır.boru sistemleri için flanslar dahil.

4.  

5. 5. sınıf titanyum (Ti 6Al-4V):Bu alaşımlı bir sınıf ve tüm titanyum alaşımlarının en yaygın olarak kullanılanıdır.5. sınıf titanyum, hem ısı hem de korozyona dayanıklılık gerektiren yüksek dayanıklılık uygulamalarında kullanılır.

6.  

7. 7. sınıf titanyum:Mükemmel kaynaklanabilirlik ve üretilebilirliğe sahip olan bu sınıf, özellikle azaltıcı asitlere ve sıcak halogenitlerde yerelleştirilmiş saldırıya karşı daha iyi korozyon direnci için paladiyum içerir.

8.  

9. 12. sınıf titanyum:Bu sınıf, diğer ticari saf sınıflara kıyasla daha iyi ısı direnci ve dayanıklılık sunar.

10.  

11. Titanyum sınıfı 23 (Ti 6Al-4V ELI):Bu sınıf, 5. sınıfa benzer, ancak ekstra düşük interstitiyallere (ELI) sahiptir, bu da daha yüksek kırılma sertliği ve iyileştirilmiş esneklik için tercih edilir.Genellikle tıbbi uygulamalarda kullanılır ve aynı zamanda kritik durumlarda flanslar için uygundur., yüksek seviye uygulamalar.

    • Titanyum: Titanyum, özellikle deniz suyu, klorürler ve oksidleyici asitler gibi agresif ortamlarda olağanüstü korozyon direnci gösterir.Korozyona dayanıklılığını artıran koruyucu bir oksit tabakası oluşturur.
    • Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik de iyi korozyon direnci sunar, ancak titanyum kadar değildir.Koroziv ortamlarda daha fazla koruma için ek kaplama veya işlem gerektirebilir..
    • Karbon çelik: Karbon çelik özellikle nemli veya asidik koşullarda korozyona duyarlıdır ve korunma için kaplama veya alaşım gerektirir.
    • Inconel: Inconel alaşımları yüksek sıcaklık ve basınç koşulları da dahil olmak üzere aşırı ortamlarda oksidasyona ve korozyona mükemmel direnç sağlar.

4Titanyum Flanges ve Diğer Malzemeler Arasındaki Farklar- Hayır.

1. Sıcaklık direnci:

   • Titanyum: Titanyum hem düşük hem de yüksek sıcaklıklarda mükemmel bir dayanıklılık tutma özelliğine sahiptir, bu da kriyojenik uygulamaların yanı sıra 600 ° C (1112 ° F) 'e kadar yüksek sıcaklıklı ortamlarda da uygundur.
   • Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik, geniş bir sıcaklık aralığında mekanik özelliklerini korur, ancak titanyuma kıyasla yüksek sıcaklıklarda dayanıklılığı önemli ölçüde azalır.
   • Karbon çelik: Karbon çelik daha düşük sıcaklık uygulamaları için uygundur ve oksidasyon nedeniyle daha yüksek sıcaklıklarda güç kaybedebilir.
   • Inconel: Inconel alaşımları yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur ve mükemmel sürünme ve kırılma dayanıklılığını sunar.

2. Üretim ve kaynaklanabilirlik:

   • Titanyum: Titanyum paslanmaz çelik ve karbon çeliklere kıyasla daha zorlu bir makine ve kaynaktır.Kirlenmeyi önlemek ve kaliteli kaynakları sağlamak için genellikle özel ekipman ve teknikler gereklidir.
   • Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik, geniş bir kaynak yöntemleri yelpazesi ile titanyuma kıyasla üretilmesi ve kaynaklanması nispeten daha kolaydır.
   • Karbon Çelik: Karbon çelik üretmek ve kaynaklamak için basit, bu da üretim açısından daha uygun maliyetli hale getirir.
   • Inconel: Inconel alaşımları, yüksek dayanıklılıkları ve çalışma sertleştirme özellikleri nedeniyle işlenmesi ve kaynaklanması zor olabilir ve yetenekli işgücü ve özel ekipman gerektirir.

3. Maliyet Düşünceleri:

   • Titanyum: Titanyum, işlem zorlukları ve sınırlı kullanılabilirliği nedeniyle genellikle paslanmaz çelik, karbon çelik ve Inconel gibi bazı alaşımlardan daha pahalıdır.
   • Paslanmaz çelik: Paslanmaz çelik maliyet açısından verimli ve yaygın olarak mevcuttur ve çok çeşitli uygulamalar için uygundur.
   • Karbon çelik: Karbon çelik, bu malzemeler arasında tipik olarak en ekonomik seçenektir ve büyük ölçekli endüstriyel uygulamalar için uygundur.
   • Inconel: Inconel alaşımları karmaşık bileşimleri ve işleme gereksinimleri nedeniyle daha pahalı malzemeler arasındadır.
4.  

5.Endüstrideki Titanyum Kör Flanşlar

• Korozyona Direnci: Çeşitli agresif ortamlarda korozyona karşı mükemmel direnç.
• Güç ağırlık oranı: Hafif kalırken dayanıklılık ve dayanıklılık sağlar.
• Yüksek sıcaklığa dayanıklı:Yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur.
• Biyolojik uyumluluk:Zehirli olmayan ve biyo uyumlu, tıbbi ve gıda işleme uygulamaları için uygundur.
• Uzun ömürlü:Kalıcı ve uzun süreli performans, bakım ve değiştirme maliyetlerini azaltır.

6. ANSI B16.5 Titanyum Kör Flansın Uygulamalar

• Kimyasal işleme:Üstün korozyon direnci nedeniyle, titanyum kör flensler, koroziv kimyasallara maruz kalmanın yaygın olduğu kimyasal işleme tesislerinde yaygın olarak kullanılır.
• Deniz ve Offshore:Deniz suyu korozyonuna direnç kritik olduğu deniz ortamları ve açık deniz platformları için ideal.
• Havacılık:Hafif ağırlık özellikleri ve yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dirençleri için havacılık uygulamalarında kullanılır.
• Petrol ve Gaz:Petrol ve gaz endüstrileri için uygundur, yüksek dayanıklılık, korozyon direnci ve boru hattı sistemlerinde güvenilirlik gereklidir.